汽车内饰件成型液压机也称为汽车内饰件热压机、汽车内饰模压机，常用200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等四柱液压机或框架式液压机，可用于热压仪表板、车门内护板、转向盘、座椅、顶棚、地垫、隔热板、保温板、遮阳板、储物盒、烟灰缸、行李箱左右侧、行李箱地毯、隔音材料、发动机罩内衬等。

汽车内饰件成型液压机结构包括主机、汽车内饰模具、液压系统、电气系统、伺服电机等。可根据客户工艺需求量身设计定制，包括设备的工作台面、开口高度、滑块行程、滑块速度（下行、工作、回程）、电机功率等参数。

本文介绍的350吨框架式液压机，是国外客户定做的设备，工作台面大，速度快，加工效率高，产品受压均匀，操作方便，节能环保，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整。

350吨框架式液压机设备特点：

大台面设计：工作台有效尺寸大，能够容纳大型汽车内饰件进行压制成型，提高了生产效率。

高精度控制：汽车内饰件成型液压机采用先进的控制系统和精确的液压元件，确保内饰件形状的精确控制，提高产品质量。

高效率生产：设备具备快速响应和高效工作的特点，能够在短时间内完成大量内饰件的成型工作，满足生产需求。

稳定性强：四柱式结构确保了设备的刚性和稳定性，减少了在成型过程中的振动和变形，提高了设备的耐用性。

安全性高：350吨框架式液压机设备配备了多种安全保护装置，如光电保护装置、安全锁定结构等，确保操作人员的安全。

汽车内饰件成型液压机的主要技术参数：

公称压力：350吨，即3500KN；

工作台尺寸：根据具体型号而定，但通常较大以适应不同尺寸的内饰件生产；

行程：根据具体工艺需求而定，确保内饰件能够完全成型；

控制方式：通常采用PLC自动控制或数控系统控制，实现手动、半自动和全自动操作模式；

加热方式：根据具体工艺需求而定，可能采用电加热、油加热或蒸汽加热等方式。

注：机器实际参数请以山东新莆京重工史经理18963222388（微信同号）技术方案为准。

工艺过程：

350吨框架式液压机模压汽车内饰件的工艺过程包括上料、合模、成型、脱模和模具清理等步骤。在成型过程中，设备通过精确的液压控制系统和模具设计，将内饰件材料加热、软化并压制成型。成型的关键在于控制液压机的压力、加热温度和模压时间，以达到理想的成型效果。

新莆京重工是专注于液压机及成套液压机装备生产线研发、制造的液压机生产厂家，根据客户需求打造经济实用的专用设备。采用先进的技术和优质的材料制造，具有多功能、高效率、稳定性等优势，为企业生产过程提供了更加灵活、高效和可靠的解决方案，为制造业的转型升级提供高效的技术支持。如有液压机方面的需求或者问题，欢迎联系澳门新莆京游戏app官方版，请致电18963222388。