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在模压托盘（木屑托盘、塑料托盘）的生产过程中，生产设备扮演着至关重要的角色。它不仅关乎产品的质量和产量，更直接影响着企业在市场上的信誉和竞争力。先进的设备（如木屑托盘液压机、塑料托盘液压机）和自动化生产线能够确保模压托盘（木屑托盘、塑料托盘）的尺寸精确、强度可靠，提高产品质量和生产效率，增强市场竞争力。此外，模压托盘生产线的广泛应用使得连续生产成为可能，较大提升了生产效率。
1.木屑托盘生产线
木屑托盘生产线主要设备：包括削片机、粉碎机、烘干机、拌胶机、热压机等。例如，削片机用于将废旧木材等原料削成木片，粉碎机则将木片进一步粉碎成木屑，烘干机去除木屑中的多余水分，拌胶机将木屑与胶水充分搅拌，最后通过热压机在高温高压下一次模压成型。
2.塑料托盘生产线
塑料托盘生产线主要设备：包括进料系统、塑料挤出和塑化系统、存储定量系统、塑料托盘液压机等。一条标准的塑料托盘生产线，其核心设备主要包括原料粉碎设备，用于将原料进行预处理；生产设备，如塑料托盘液压机，负责将塑料原料加工成托盘形状；托盘模具，用于成型和固定托盘形状；以及机械臂，用于自动化取件和搬运。
模压托盘生产线（木屑托盘、塑料托盘）优势：
成本低：可利用各种废旧木材、边角料或者废旧塑料、pp等原料，大幅减少原料成本。
自动化程度高：可配备全自动生产方案，全程只需一到两个工人即可完成整条生产线的日常操作。
生产效率高：采用自动上料、自动热压、自动顶出及码垛装置。
适用范围广：如需生产其他托盘，只需简单更换模具即可。
质量高：生产的模压托盘表面光滑，坚固耐用。
环保节能：生产线可采用油加热或蒸汽加热，消耗低，生产的托盘损坏后可重复回收重新制作。
两种生产线的对比
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